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MUHDPE合金管帶來關(guān)于PVC排水管生產(chǎn)幾個問題解答

2020-07-20 00:00:00

MUHDPE合金管帶來關(guān)于PVC排水管生產(chǎn)幾個問題解答

 一、pvc高鈣排水管,當(dāng)混合物料進(jìn)入錐形雙螺桿擠出機(jī)擠出時,電流基本正常,擠出機(jī)工作四五個小時后,電流變化很大忽高忽低,自行切斷電源。

答:PVC高鈣管配方里面的鈣粉含量很高,擠出機(jī)剛開機(jī)時料筒和螺桿的溫度都比較正常..時間一長,塑化時需要吸收很高的溫度,時間長了螺桿和料筒就來不及升溫,導(dǎo)至螺桿扭拒增加,電流增大,壓力增大.

二、雙螺桿擠出機(jī)正常工作時,其電流突然升高,機(jī)器一直報警的原因是什么?

答:電流升高是因?yàn)槁輻U扭矩突然變大,扭矩變大可能是因?yàn)辇X輪箱軸承破損,也可能是物料流動性變差,或者物料噎死造成的

三、65雙螺桿擠出機(jī)做排水管的正常電流一般是多大?

答:40-50多個流 高不過60個流 , 60個流以上容易別折螺桿。

四、pvc高鈣排水管螺桿頭糊料問題

答:四區(qū)螺桿前端糊料,都是因?yàn)樾侣輻U螺筒使用了一段時間才出現(xiàn)的這個問題。個人認(rèn)為應(yīng)該提高原料塑化效果,或者減小螺桿與螺筒之間的間隙。

1、四區(qū)螺桿前端糊料,都是因?yàn)樾侣輻U螺筒使用了一段時間才出現(xiàn)的這個問題。個人認(rèn)為應(yīng)該提高原料塑化效果,或者減小螺桿與螺筒之間的間隙。

2、檢查合流芯是否有不適合的地方,比如像拆裝過多次的合流芯就會出現(xiàn)一點(diǎn)變形。這樣就會導(dǎo)致掛料。時間一長糊料就出來了。還有就是量一下它們的連接口大小是否大小偏差<1mm.有很多翻新螺桿,螺筒就會偏大一點(diǎn)。這樣就很容易被掛料了。

3、就是看一下糊料是什么形狀的。根據(jù)糊料的密度大小來判斷是怎么形成的。從而再來調(diào)試配方。

4、比較實(shí)用的。就是把三區(qū).四區(qū)螺筒合流芯溫度設(shè)定到130~145之間。因?yàn)楦咛畛淞蠈β輻U模具磨損比較大。有這個溫度設(shè)定料就會變得硬制一點(diǎn)。這樣的推力就會較大。也不會給形成糊料的機(jī)會。如果還會糊料就檢查一下模具是否會形成死角。

五、錐雙擠出機(jī)螺桿間隙調(diào)整操作法?

答:錐形雙螺桿擠出機(jī)是生產(chǎn)塑料異型材的主要設(shè)備。型材生產(chǎn)時,雙螺桿在機(jī) 筒中異向向外旋轉(zhuǎn)。螺桿間隙的大小不但影響到物料的塑化效果,影響制品質(zhì)量,有時導(dǎo)致 機(jī)器故障,或?qū)е聶C(jī)筒、螺桿等心臟部件報廢。螺桿間隙調(diào)整法是從工藝入手,嚴(yán)把過程 質(zhì)量關(guān),從而保持整機(jī)質(zhì)量。

(一)、螺桿間隙的主要技術(shù)參數(shù):

1、螺桿徑向間隙:SJZ60/130—0.15~0.36mm; 

2、螺桿軸向間隙:前后間隙均等; 

3、壓延間隙:小端:1 0mm,大端:1 5mm。 

(二)、操作方法:

1、預(yù)檢:在專用檢具上檢測螺桿的軸向間隙,找出兩根螺桿的軸向?qū)?yīng)關(guān)系。預(yù)檢的 主要目的:通過在檢具中檢查每個區(qū)段相鄰螺紋側(cè)隙,并調(diào)整使之至小間隙處兩側(cè)一樣,即 雙螺桿一根固定,另一根前進(jìn)處于中心位置,測出并記錄相對后退量,作為上機(jī)依據(jù)。MUHDPE合金管帶來具體方法:將雙螺桿裝入刨開的機(jī)筒,再裝上雙孔法蘭、定距環(huán),開始調(diào)整雙螺桿間隙。

a、把左邊一根螺桿(右旋螺桿)推到盡頭,現(xiàn)向后退5mm,半鍵朝上,用5 31定距環(huán) 鎖住螺桿; 

b、再把右邊螺桿(左旋螺桿)輕輕轉(zhuǎn)動運(yùn)載干涉,用百分表磁力座找到左右轉(zhuǎn)動的中間位置; 

c、然后向前推和向后拉右邊螺桿再驗(yàn)證一下這個中間位置是否一樣。

d、找出中心位置并用5 31定位環(huán)鎖住。 

e、測量并記錄各區(qū)段的兩側(cè)間隙(以左邊螺桿為參考),記錄前后側(cè)隙。 

f、結(jié)論:在螺桿合理的情況下,測出“居中”位置相對后退量“L”,左旋螺桿(右邊)比右旋螺桿差L-5,讓這個相對值保持在擠出機(jī)的機(jī)筒中,X=2(L-5)。 

2、主機(jī)上螺桿間隙調(diào)整: 

將在檢具上測量好,雙螺桿裝入擠出機(jī)機(jī)筒中,將左邊一根按要求間隙調(diào)好小端間隙, d=0.15~0.36mm,不計(jì)后退量,只保d值。 

a、用定距環(huán)鎖住左邊螺桿(半鍵朝上),測出后退量,并記錄。 

b、轉(zhuǎn)動右邊螺桿,用磁力座和百分表找出中心位置,測出后退量L2和左右螺桿后退量差值,并記錄。

注:L2-L1=L-5即雙螺桿軸向間隙均等。

c、用5 31定距環(huán)鎖緊左旋螺桿(右邊一根),在雙螺桿、雙孔法蘭兩個定距環(huán)上作出 標(biāo)準(zhǔn)。 

d、軸向標(biāo)記(涂漆) 

e、角向標(biāo)記(劃線) 

f、在加料口處測出前后檢具上檢出其結(jié)果核對,看是否一樣,中心處右邊螺桿的前后側(cè)隙,并記錄。 

3、處理螺桿后端間隙,調(diào)整墊塊厚度

a、抽出右邊螺桿(左旋螺桿),在左邊螺桿上(右旋螺桿)裝好調(diào)整墊,雙孔法蘭(不裝聯(lián)軸器),推正機(jī)筒,用四個螺母將分配箱與機(jī)筒鎖緊。 

b、用頂螺桿法蘭壓緊螺桿頭,消理分配箱內(nèi)各間隙,測量后退量,對照記錄算出差值。

c、用同樣的方法。可以通過壓縮右邊螺桿,處理其間隙,測出后退量,并計(jì)算出調(diào)整墊塊厚度,進(jìn)行處理; 

4、記錄以下數(shù)據(jù),存入產(chǎn)品檔案: 

a、加料口處側(cè)隙(前、后) 

b、小端的間隙(左、右) 

c、小端的后退量(左、右) 

(三)、操作要領(lǐng):

將檢具檢測到的螺桿軸向?qū)?yīng)關(guān)系,要保持在正常生產(chǎn)的機(jī)筒中。

六、PVC管材表面產(chǎn)生黑紋黑線的原因和解決方法

答:PVC管材產(chǎn)品主要采用錐形雙螺桿擠出設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。近年來,塑料管材行業(yè)隨著市場變化,競爭越來越激烈。伴隨著原材料價格的上漲,人工成本的提高,越來越多的企業(yè)為減低本錢,在物料配比中不斷提高鈣粉的含量來減低本錢,隨著鈣粉含量的增加,企業(yè)成本得到了較大控制,但伴隨而來的是管材表面產(chǎn)生黑紋黑線,從加工工藝上無法消理黑紋黑線,常常令許多企業(yè)煩惱不已。在錐形雙螺桿擠出機(jī)工作工程中,螺桿轉(zhuǎn)向是異向向外,螺桿可以簡化成理想的懸臂梁結(jié)構(gòu)。在輸送物料過程中螺桿受到物料的反作用力,螺桿小端約150--200mm范圍內(nèi)發(fā)生彎曲變形,與螺筒接觸。導(dǎo)致螺桿螺筒局部摩擦產(chǎn)生局部高溫,導(dǎo)致物料分解變黑,經(jīng)過模具隨管坯一起擠出。此種情況直接會導(dǎo)致管材外表面產(chǎn)生黑紋黑線,嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀。

MUHDPE合金管提醒您根據(jù)黑紋黑線產(chǎn)生的原因,在生產(chǎn)過程中要處理黑紋黑線可以從下面三個方法入手。

A.在采購螺桿過程中,要求螺桿廠家在加工螺桿螺桿時,將螺桿小端0-200mm區(qū)域外徑減小0.5mm左右。用來補(bǔ)償螺桿在受到物料的反作用力時產(chǎn)生的彎曲變形。減少螺桿與螺筒直接接觸,避開物料因局部高溫而分解。

B.改變螺筒結(jié)構(gòu),將螺筒做成分體式,在計(jì)量段鑲嵌C型合金套。增加螺筒的耐磨性,使螺桿與螺筒的耐磨性基本接近一樣,從而舒解因螺桿螺筒耐磨性差異大造成的螺筒磨損,阻止物料滯留螺筒磨損處發(fā)生分解變黑。

C.調(diào)整螺桿間隙,查看有否積料及配方的流動性和潤滑性等。


MUHDPE合金管


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